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Tubo levigatore per cilindro
I tubi di levigatura per cilindri idraulici rappresentano prodotti tubolari specializzati sottoposti a lavorazione interna di precisione per ottenere tolleranze rigorose, finiture superficiali superiori e proprietà meccaniche ottimali per applicazioni di potenza fluida. Questi componenti fungono da cilindro contenente la pressione critica-nei cilindri idraulici e pneumatici dove l'integrità della superficie e la precisione dimensionale incidono direttamente sull'efficienza del sistema e sulla durata.
Descrizione
I tubi di levigatura per cilindri idraulici rappresentano prodotti tubolari specializzati sottoposti a lavorazione interna di precisione per ottenere tolleranze rigorose, finiture superficiali superiori e proprietà meccaniche ottimali per applicazioni di potenza fluida. Questi componenti fungono da cilindro contenente la pressione critica-nei cilindri idraulici e pneumatici dove l'integrità della superficie e la precisione dimensionale incidono direttamente sull'efficienza del sistema e sulla durata.
Realizzati con vari gradi di acciaio tra cui E355/ST52, C20, CK45 e acciai legati, i tubi di levigatura sono conformi agli standard internazionali come DIN 2391, ASTM A519 e GB/T 3639. La composizione chimica è meticolosamente controllata-ad esempio, il grado E355 contiene un massimo di 0,22% di carbonio, 0,55% di silicio e 1,6% di manganese con limitazioni di fosforo e zolfo (inferiore o uguale allo 0,025%)-per garantire eccellente saldabilità, resistenza meccanica e resistenza alla fatica.

Il processo di produzione prevede la trafilatura a freddo seguita da un trattamento termico di distensione-(condizione BK+S), che migliora la stabilità dimensionale e le proprietà meccaniche. Ciò si traduce in resistenze alla trazione che vanno da 520-640 MPa e resistenze allo snervamento tra 375-520 MPa a seconda del grado del materiale. L'operazione di levigatura stessa utilizza pietre abrasive che rimuovono le imperfezioni superficiali microscopiche generando al contempo un caratteristico motivo superficiale a tratteggio incrociato con ruvidità controllata tra Ra 0,1-0,8 μm. Questo modello facilita la ritenzione ottimale del lubrificante, riduce l'attrito e impedisce il bypass del fluido durante il funzionamento del cilindro.
Le varianti di produzione avanzate includono la lavorazione Skived e Roller Burnish (SRB), che combina il taglio di precisione con la finitura a rulli ad alta-pressione per ottenere finiture superficiali fino a Ra 0,1-0,4 μm. Questi tubi mantengono tolleranze dimensionali rigorose con classificazioni del diametro interno H8-H9, diametri esterni da 40-500 mm, tolleranze sullo spessore della parete da ±5% a ±10% e rettilineità entro 0,5-1 mm per metro. Le lunghezze standard si estendono fino a 12 metri, accogliendo sia modelli di cilindri monopezzo che multistadio.
Questi tubi di levigatura-di precisione trovano applicazioni essenziali nei cilindri idraulici per macchine edili (escavatori, bulldozer), apparecchiature industriali (presse, macchine per lo stampaggio a iniezione), sistemi di movimentazione dei materiali (carrelli elevatori, gru) e applicazioni idrauliche mobili. La finitura superficiale superiore riduce al minimo l'usura delle guarnizioni e delle fasce elastiche, riduce le perdite interne e migliora l'efficienza complessiva del sistema resistendo a pressioni di esercizio superiori a 350 bar.
I protocolli di garanzia della qualità includono la certificazione completa dei materiali, la verifica dimensionale, i test di rugosità superficiale e la convalida delle prestazioni di pressione, garantendo un funzionamento affidabile in ambienti industriali esigenti. La combinazione di produzione precisa, proprietà controllate dei materiali e finitura superficiale avanzata rende la levigatura dei tubi componenti fondamentali per i sistemi idraulici ad alte-prestazioni in tutti i settori globali.
1. Composizione chimica
|
Grado di acciaio |
Composizione chimica% |
||||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
AI |
|
|
Minore o uguale a |
Maggiore o uguale a |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Inferiore o uguale a 0,2 |
Inferiore o uguale a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Inferiore o uguale a 0,2 |
Inferiore o uguale a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Inferiore o uguale a 0,22 |
Inferiore o uguale a 0,55 |
Inferiore o uguale a 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Proprietà meccanica:
|
Condizioni di consegna |
Finito a freddo(duro)(BK) |
Trafilato a freddo e-alleviato dallo stress (BK+S) |
|||
|
Grado di acciaio |
RmMPa |
Allungamento A5% |
RmMPa |
ReH Mpa |
Allungamento A5% |
|
C20 |
Maggiore o uguale a 550 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 375 |
Maggiore o uguale a 15 |
|
CK45 |
Maggiore o uguale a 645 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 10 |
|
Q355B |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
Q355D |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
E355(ST52) |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
SAE1026 |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 15 |
3. Tolleranza:
|
Tolleranza |
Tolleranza ID |
Tolleranza sullo spessore della parete |
||||
| Dimensioni dell'ID | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Maggiore o uguale a 120 mm fino a 210 mm >210 mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Modulo di elaborazione
|
Modulo di elaborazione |
I.Dmm |
Lunghezza |
Rettilineità |
Tolleranza all'ID |
Rugosità ID (RA) |
|
Affinato |
40-500 |
Inferiore o uguale a 12M |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8um |
|
SRB |
50-250 |
Inferiore o uguale a 12M |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4um |
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